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技术文章 Case
推荐产品 / Products
发布时间: 2019 - 02 - 18
氧气传感器S+4OXLF是三电极的无铅氧气传感器,适合于工业安全和排放等领域。氧气传感器S+4OXLF是一种非常高性能的长寿命氧气传感器,具有良好的重复性,解决了普通迦阀尼克原理的氧气传感器的不良性能,符合RoHS。氧气传感器测量范围为0-30%O 2 ,温度范围为-40 ℃到 +60 ℃。氧气传感器S+4OXL的工作原理是燃料电池原理, 它不同于传统的有铅的基于迦伐尼克原理的氧气传感器,里面没有影响寿命而产生消耗的阳极。S+4OXLF氧气传感器的设计寿命大于5年,并且是标准的工业4系列封装。氧气传感器S+4OXL的特点:更适合于保护环境的无铅设计.快速的响应时间,小于10秒.无“Glitch”设计。长寿命,大于5年.氧气传感器S+4OXL的指标:输出信号 0.10 ± 0.03 mA(空气中)零点电流 (偏置) T90 响应时间 测量范围 0 - 25% 氧气最大过载 30% 氧气线性 S = K log e (1/1-C)偏置电压 -600 ± 10 mV
发布时间: 2017 - 09 - 08
产品介绍: S+4 2ECOH是一种2电极一氧化碳传感器,用于一氧化碳呼气检测。主要特点: 低氢交叉干扰,稳定性高,响应快,寿命长,成本低。 性能特点:输出信号:175±50 nA/ppm典型的基线范围(纯空气):±1 ppm CO当量T90响应时间:<30秒测量范围:0-200 ppm最大负载:300 ppm氢的交叉灵敏度:<12%(通常10%)线性度:不超过± 5%重复性:<± 5%推荐负载电阻:10 ohms分辨率:<1 ppm 环境详情:温度范围:0℃到30℃压力范围:800到1200 mbar湿度范围:15%到90% (连续) , 0%到99%(间歇) 有效期详情:长期输出漂移:<5%每年推荐储存温度:0℃到20℃预期寿命:2年
发布时间: 2016 - 03 - 11
GS+7H2S传感器可应用多种高要求的场合,包括化工行业,钢铁行业的固定点测量系统,完全按照工业标准封装,英国原装进口,直接替换7H,H2S-B1.电化学硫化氢传感器特点:测量范围0-200ppm,抗过载到1000ppm;可应用于极恶劣的环境下;两年以上寿命.
发布时间: 2016 - 03 - 10
Smartec温度传感器是数字输出硅传感器,一线制输出可以直接和控制器连接而无需AD转换。温度范围为–45 °C to 130 °C.传感器可提供TO18,TO92,TO220,SOIC,HEC多种封装。特点:不需要AD转换;绝对精度0.25 °C(-10°C到100°C)0.8°C(-45°C到130°C); 极小的工作电流,仅60uA;工作电压2.7V到5.5V;典型应用:加热系统;空调;气候控制;洗碗机;过热保护;
发布时间: 2017 - 09 - 08
产品介绍:GS+7H2SHO是世界领先的优质工业H2S传感器,理想的固定气体探测器。主要特点:稳定性好,响应快,恢复快,环境性能好,对甲醇的交叉敏感性低。 性能特点:输出信号:1700±400 nA/ppm典型的基线范围(纯空气):±0.5 ppm H2S当量T90响应时间:<40秒测量范围:0-50 ppm最大负载:500 ppm线性度:直线的重复性:<± 1% H2S当量推荐负载电阻:10 ohms分辨率:<0.1 ppm 环境详情:温度范围:-40℃到50℃压力范围:800到1200 mbar湿度范围:15%到90%  有效期详情:长期输出漂移:<20%每年推荐储存温度:0℃到20℃预期寿命:2年以上
发布时间: 2016 - 03 - 26
英国进口DDS电化学氧气浓度传感器S+7OX是目前市场上常见的7系列封装的电化学氧气传感器中性价比较高的一款氧电池,这款电化学氧气传感器可以广泛应用于煤矿安全,冶金,化工能行业的固定表中。电化学氧气传感器S+7OX的技术特点:非常坚固而稳定的设计,性能优越。测量范围:0-25%抗过载能力:30%响应时间:15秒年漂移量:期望寿命:24月质保:一年
发布时间: 2016 - 03 - 11
GS+7CO电化学一氧化碳传感器可应用多种高要求的场合,包括采矿行业,钢铁行业的固定点测量系统,完全按照工业标准封装,英国原装进口,直接替换7EF,CO-BF等。 电化学一氧化碳传感器 Electrochemical CO sensor特点:测量范围0-1000ppm;可应用于极恶劣的环境下;极好的氢气抗干扰能力;三年以上寿命.
发布时间: 2019 - 02 - 18
氧气传感器模块是一款低功耗及超快速的氧气传感器模块现场测量解决方案,此氧气传感器模块可应用于多种行业。这款氧气传感器模块通过MCU及AD转换器可以监控被测的氧气浓度。氧气传感器模块特点:1、氧气传感器模块具备RS232(TTL)或RS485输出,也可以同时具备4-20mA输出2、探测环境中氧气的浓度及测量3、提供室内空气质量和没有主机干预的工业水平的标示4、简化开发,加快上市时间5、小外形设计6、在PCB的占用空间节省高达60%7、高容量和可靠性设计(2年寿命)氧气传感器模块优点:1、集成的MCU2、单板处理3、标准数字接口4、优化的低功耗模式5、标准气体校准已经完成6、低元件数7、成熟的技术平台   氧气传感器模块参数:工作电压范围3.7 to 24V DC工作温度范围-5 to 50 ℃工作湿度范围10 to 95 %RH(没有冷凝)预热时间≤5分钟传感器类型电化学采样方式扩散使用寿命两年(空气中)  结构图:  注意:1、电化学模块为TTL电平,请选择TTL电平的微控制器。               2、其他电压系统,请设计电平转换电路。   备注: GND-----连接到地面                 VCC------电源电压             Vo -----模拟电压输出(预置)             RXD----用于读数据的UART_RXD引脚        ...
发布时间: 2016 - 03 - 11
CCS811是一种超低功耗的数字气体传感器,集成了CCS801传感器和8位MCU(带模数转换器(ADC)),用来检测室内的空气质量,包括一氧化碳(CO)和广泛的挥发性有机化合物气体(VOCs)。 空气质量传感器CCS811的特点: 超低功耗,可用在电池工作设备灵敏度高,加热快智能算法计算TVOC/eCO2数值输出I2C信号,直接与主系统通信空气质量传感器CCS811的主要特点: 监测室内空气质量的金属氧化物(MOX)传感器集成了8位MCU,用于运行第一级算法集成了12位ADC,用于传感器读数和数字化转换 I2C从属接口可直接接入主控系统 复位/中断控制 2.7x4.0mm LGA紧凑封装
Case 技术文章
说明: 我国是钢铁生产大国,近年来生铁产量呈逐年上升趋势。目前, 钢铁工业总能耗已占全国工业总能耗的15%左右, 而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为30%左右。在钢铁联合企业,高炉炼铁又是能耗最高的环节。钢铁工业的节能主要包括减少浪费和增加回收两个方面,其中大力回收生产过程中产生的二次能源(例如副产煤气等)是一个非常重要的途径。钢铁生产过程中的副产煤气资源包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。其中高炉煤气排放量约占64%, 焦炉气约占29 % , 转炉气约占7 %, 因此高炉煤气的有效利用是钢厂节能降耗的重中之重。高炉煤气是高炉炼铁过程中的副产煤气,是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料。主要成分为CO、CO2、N2 、H2O、及少量H2,各成分的含量与高炉所用燃料、生铁品种和冶炼工艺密切相关,其常见的组成如表1所示。其中最具有二次利用价值的CO含量仅为25-30%,而惰性组分CO2和N2约占70%,使得高炉煤气的热值很低,一般仅为730-800×4.18 KJ/Nm3左右,而燃料热值只有达到2200×4.18KJ/Nm3左右,才能满足工业炉理论燃烧温度的要求。目前,高炉煤气的利用并不充分,大部分冶金工厂高热值煤气紧缺,而高炉煤气富余,存在不同程度的高炉煤气放散现象,达不到煤气111的有效利用。很多钢铁联合企业一方面在放散高炉煤气,一方面又要购入重油、天然气或者烧自产焦油等作为能源补充。高炉自身热风炉会用掉40 %~50% 的高炉煤气, 其余大部分如果放散到大气中,将会造成环境的污染和能源的浪费。国家计委、经贸委、科委颁发的《中国节能技术大纲》中要求, 冶金重点企业高炉煤气排放损失率应为4 %以下。因高炉煤气中含CO量在30%以下,造成燃烧速度低、火焰长,因此高炉煤气的理论燃烧温度为1400~1500℃。高炉煤气中有大量N2和CO2,其主要可燃的成份为CO、H2和...
说明: 一氧化碳报警器也简称为CO报警器,通常被应用于一些工业以及家用场合中比较多,一氧化碳CO报警器在工作方式方面主要以嗅探一氧化碳气体的方式进行。一氧化碳CO报警器机器内部主要由一氧化碳CO传感器以及前置的放大电路组成,可以吸顶式安装也可以壁挂式安装,对于实时监测方面,对于监测环境中的一氧化碳泄漏情况可以进行很好的监测。每年秋冬季节,随着燃气热水器、煤气暖炉和农村燃煤取暖的使用率上升,是一氧化碳气体中毒高发的时节。煤气、燃气的普及给人们的生活带来便利的同时,也因为一些人安全意识淡薄以及用气不当带来了很多安全隐患。大风降温天气对安全防范工作带来不利影响,极易诱发群死群伤恶性生产安全事故和一氧化碳中毒等非生产类伤亡事故。每年的11月至次年3月,都是我国北方农村地区非职业性一氧化碳气体中毒的高发时期。农村地区居民使用煤炉、土暖气取暖时往往门窗紧闭,加上冬季低气压、低风速、湿度大等不利于烟道排烟的气箱要素,这些因素叠加可能造成一氧化碳气体中毒。有资料显示,人吸入一氧化碳气体浓度为220mg/m3,1小时可中毒;吸入浓度为1800mg/m3,1小时可致死;当浓度达到14080mg/m3时,1分钟即可“闪电死亡”。日常生活中,关于一氧化碳的误区有哪些,你都知道吗?误区1:只有烧煤才会引起中毒事实上,凡是含有碳的燃料,如汽油、煤油、木炭等,在缺氧无法充分燃烧时,都会产生大量的一氧化碳气体。误区2:有臭味就是一氧化碳气体一氧化碳是碳不完全燃烧的产物,气体是无色无味的,也正因此一氧化碳中毒才不易被察觉。误区3:在炉边放清水、白菜叶、橘子皮、松树枝等或在地上洒些水,可预防一氧化碳中毒无论是白菜叶还是水,都不能与一氧化碳起任何化学反应,这些东西既不能化解也不能预防一氧化碳中毒,关键还得靠通风。误区4:煤气中毒经抢救恢复了健康后就平安无事了有的一氧化碳中毒患者在2周-3个月的时间里又突然出现痴呆、大小...
说明: 我国是钢铁生产大国,近年来生铁产量呈逐年上升趋势。目前, 钢铁工业总能耗已占全国工业总能耗的15%左右, 而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为30%左右。在钢铁联合企业,高炉炼铁又是能耗最高的环节。钢铁工业的节能主要包括减少浪费和增加回收两个方面,其中大力回收生产过程中产生的二次能源(例如副产煤气等)是一个非常重要的途径。钢铁生产过程中的副产煤气资源包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。其中高炉煤气排放量约占64%, 焦炉气约占29 % , 转炉气约占7 %, 因此高炉煤气的有效利用是钢厂节能降耗的重中之重。高炉煤气是高炉炼铁过程中的副产煤气,是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料。主要成分为CO、CO2、N2 、H2O、及少量H2,各成分的含量与高炉所用燃料、生铁品种和冶炼工艺密切相关,其常见的组成如表1所示。其中最具有二次利用价值的CO含量仅为25-30%,而惰性组分CO2和N2约占70%,使得高炉煤气的热值很低,一般仅为730-800×4.18 KJ/Nm3左右,而燃料热值只有达到2200×4.18KJ/Nm3左右,才能满足工业炉理论燃烧温度的要求。目前,高炉煤气的利用并不充分,大部分冶金工厂高热值煤气紧缺,而高炉煤气富余,存在不同程度的高炉煤气放散现象,达不到煤气111的有效利用。很多钢铁联合企业一方面在放散高炉煤气,一方面又要购入重油、天然气或者烧自产焦油等作为能源补充。高炉自身热风炉会用掉40 %~50% 的高炉煤气, 其余大部分如果放散到大气中,将会造成环境的污染和能源的浪费。国家计委、经贸委、科委颁发的《中国节能技术大纲》中要求, 冶金重点企业高炉煤气排放损失率应为4 %以下。因高炉煤气中含CO量在30%以下,造成燃烧速度低、火焰长,因此高炉煤气的理论燃烧温度为1400~1500℃。高炉煤气中有大量N2和CO2,其主要可燃的成份为CO、H2和...
说明: 10月11日下午13时59分,咸阳市长武县陕煤集团彬长公司胡家河煤矿402104工作面回顺超前架向外约10米范围内发生局部冒顶,截止11日19时,72人已全部升井。事故造成3人死亡,69人受伤,其中2人重伤。接报后,陕西省应急厅已安排煤矿安全监督管理处和煤矿灾害防治指导处立即赶赴现场了解事故原因,指导救援。当地政府已组织有关部门赶赴现场处置,全力救治伤员。  根据当地媒体最新的信息显示,截至当晚22时,4人医治无效死亡,4人伤势较重,正在全力救治,其他人员身体状况已在检查诊治。  目前,事件原因调查正在进行中。冒顶:是指矿井采掘时,通道坍塌所产生的事故,是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的事故之一。因此,应首先采取积极的预防措施,其次要熟悉发生冒顶事故后自救的一些方法。下面分别加以介绍:(1)对局部小冒顶出现后,应先检查冒顶地点附近顶板支架情况,处理好折伤、歪扭、变形的柱子;沿煤的顶板掏梁窝,将探板伸入梁窝,另一头立上柱子。(2)发生局部范围较大的冒顶时,如伪顶冒落,且冒落已停止,可采用从冒顶两端向中间进行探板处理。如直接顶沿煤帮冒落,而且歼石继续下流,块度较小,采用探板处理有困难时,可采取打撞楔的办法处理。如上述两方法不能制止冒顶,就要另开切眼躲过冒顶区。预防要求(1)支架架设符合作业规程要求;(2)支护及时,不空顶作业;(3)支柱初撑力达到要求,保证有足够支护强度;(4)放顶顺序符合要求;(5)炮眼布置合理,装药量适当;(6)特殊时期措施得力;(7)坚持正规循环作业;(8)抓好事故多发地点的管理工作。防止冒顶主要手段是提高支柱初撑力。煤矿安全是我们始终关注的主题,根据《煤矿安全规程》中的相关规定,煤矿煤矿井下应安装一氧化碳传感器以检测有毒气体。深圳三达特科技代理的英国DDS电化学一氧化碳气体传感器,非常适合工业厂矿的应用。1、一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得...
说明: SO2被公认为是大气中最重要的腐蚀性气体,能加速多数金属的腐蚀过程,我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国,SO2污染十分严重,部分地区大气中的SO2含量超过了环境容量的60%。因此,必须对SO2进行监测,并建立准确灵敏的测量方法。主要的监测方法有溶液吸收法,被动采样法,在线监测。在电厂、石化等重污染行业,设备在运行过程中需要了解其所处环境的腐蚀性和变化情况,以便及时发现问题并采取必要的防腐蚀措施。为此,建立了一套SO2在线监测系统,实时监测设备所处环境SO2的变化情况,以便于在正常运行状态下有效监测设备的腐蚀速率。烟气连续监测系统(简称CEMS)是广泛应用的一种污染物在线监测系统,它通过抽取方式或直接测量方式实时、连续地测定固定污染源排放的烟气中各种污染物浓度,其中气体污染物主要包括SO2和氮氧化物。该系统现已广泛应用于火电厂、钢铁厂、水泥厂、石油化工厂等燃煤量较大的企业。烟气排放连续监测系统(CEMS),主要应用于对各种工业废气源的连续监测中,如火电厂,垃圾焚烧厂,煤炭,石油化工厂,造纸厂等行业。 随着工业生产和企业的快速发展,工业废气排放污染已经成为我国一个很突出的环境问题,根据大气污染防治法的规定,工业废气必须进行预处理,达到国家废气对外排放的标准后才允许对外排放。 这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。 工业废气净化就是专门对工厂、车间等工业场所产生的废气进行预处理,然后排放达到国家废气排放标准的一项工作。通常还需要对净化后的废气进行检测,以确保废气符合排放标准。工业废气中二氧化硫(SO2)是一种对环境危害性比较大的气体,需要二氧化硫传感器来进行测量。因此,烟气排放连续监测系统(CEMS)中SO2传感器,深圳三达特推荐二氧化硫传感器GS+4SO2,非常适合环境空气质量监测系统和仪器。
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