目前，在各类气体火灾、烟气分析等工业安全场所的气体检测设备中，气体传感器的应用十分广泛。例如，电化学传感器是便携式烟气分析仪的优选，像一氧化碳传感器、二氧化硫传感器，就常用在烟气分析仪中。此外，在其他很多领域，也都有着各式各样的应用。
钢铁煤矿
一氧化碳是一种碳氧化合物，通常状况下为无色、无臭、无味的气体。一氧化碳既有还原性，又有氧化性，能发生氧化反应（燃烧反应）、歧化反应等；同时具有毒性，较高浓度时能使人出现不同程度的中毒症状，危害人体的脑、心、肝、肾、肺及其他组织，甚至电击样死亡，人吸入最低致死浓度为5000ppm（5分钟）。
一氧化碳浓度的高低一直是煤矿是否发生自燃火灾的重要标志之一，也是导致人员中毒死亡而引起重大伤亡事故的重要因素。我国对煤矿安全规程明确要求，在大巷、回风巷、采煤工作面、掘进工作面、采空区等地点，需要使用一氧化碳传感器对一氧化碳气体浓度进行实时监测，并在气体浓度达到或者超过预设定危险值时进行报警。
一般在判断是否有发生火灾的危险时有个重要的评判标准，那就是空气中CO的含量是否过量，如果过量很容易引发火灾，因为CO是易燃有毒气体。同样的，在煤矿中也是如此，如果CO的浓度过量， 会造成工作人员中毒的。目前，我国煤矿安全规程明确要求，在大巷、回风巷、采煤工作面、掘进工作面、采空区等其中一些地点，需要对一氧化碳气体浓度进行实时监测，并在气体浓度达到或者超过预设定危险值时进行报警。这时候，一氧化碳传感器就派上用场了。
我们知道，在很多通风不良的餐饮、煤矿生产场所，都需要通过安装用气设备熄火保护装置、机械送排风系统，以及燃气浓度检测报警器，来保证现工作和施工的安全进行。其中，像矿井一氧化碳中毒事故一样，可燃气检测报警装置常会采用甲烷、一氧化碳传感器等电化学检测方式的气体检测元件，来对周围可燃气体浓度进行监测和预警。
总的说来，为避免上述安全事故及隐患的发生，各类企业需通过安装有效的可燃一氧化碳传感器监测装置，在平时生产过程中，对各类危险可燃气体进行有效即时的监测和预警，是十分必要的。
石油化工
目前普遍采用气体检测分析的方法控制石油生产过程中的有毒气体，其中应用最多的是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等气体传感器，以独立式便携探测器、气体检测系统、烟气分析系统等形式广泛应用于石化生产过程中，平均每万吨成品油生产需用气体传感器约20只，以目前成品油2.2亿吨的年产量计算，气体传感器年需求量约在50万只左右。
整个生产、加工、运输、使用环节需要对一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、环氧乙烷、丙烯、氯乙烯、乙炔等毒性气体和苯、醛、酮等有机蒸气进行检测，需要大量气体传感器应用于安全防护，防止中毒与爆炸事故。
火灾探测
我们都知道火灾发生时气体燃烧产物主要为CO，CO2，H2O，其产生比燃烧烟要早得多（几十分钟至几个小时），而且不同于火灾烟气中的烟雾颗粒，气体需要更少的热量驱动就可以快速上升，由于环境中的湿度的影响，通常不把H2O作为火灾探测参数。CO是极早期火灾的特有标志，由于一般情况下，CO在空气中的含量极低，即使在CO含量较高的厨房等环境里，CO的含量也均在20×10-6以下。但是，在火灾过程中，几乎每种物质均要产生不充分燃烧的CO，特别是阴燃阶段的火灾更是如此，由火灾孕育到剧烈燃烧，CO经历由无到有，由小到大，然后逐渐减小的规律性变化过程，而且CO比空气密度小，更容易漂浮到天花板上的火灾探测器，实现早期预警。假火灾源一般不产生CO，或其量值极小。因此CO适合于火灾早期探测。这对于火灾探测器的布置和在较早的时间捕捉到火灾发生信息非常重要。
面对一氧化碳传感器的新应用、新需求，深圳三达特代理的英国DDS公司的传感器产品，一直在生命安全、环境与能源等领域不断推陈出新。
例如，面对一些工业安全、烟气分析场所及应用中，一氧化碳传感器仪器因受现场氢气气体影响，导致读数偏高或误报警等现象，DDS推出的高抗氢四电极一氧化碳传感器新产品：GS+A4CO,GS+A4COF,GS+A5CO,GS+A7CO,GS+A7COF等，从而有效避免了氢气对传感器监测效果的影响，提高了一氧化碳传感器的准确性、可靠性。
