8月14日12时10分,青海省海北州刚察县热水地区西海煤炭开发有限责任公司柴达尔煤矿301采区3690综采工作面发生冒顶事故。截至目前,已救出2人,其中1人遇难,1人无生命危险,尚有19人被困。

记者从事故现场专家组了解到，目前还未与井下被困人员取得联系。现在救援过程中存在四个客观难题。首先是煤矿的顶板差，过去这里是露天煤矿，一般的煤矿上方有岩层，或者是厚的或者是薄的，这个地方基本是渣土。困难就是这里的煤层是粉末状的，遇水软化，造成煤泥流动渗透。第三个困难就是事故发生地点海拔比较高，这里的海拔3844米，专家、救护队员顶着高原反应持续作业。第四个困难是这个地方是冻土层，现在8月冻土层融化，又加上了连续降雨，这些都增加了救援的难度。

冒顶事故是指矿井采掘时，通风道坍塌所产生的事故，是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的。在西欧及日本一些采掘技术较发达的国家也常见到。

因此，应首先采取积极的预防措施，其次要熟悉发生冒顶事故后自救的一些方法。下面分别加以介绍：

常见原因

1.1 制度不够完善 敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产 [1]  生伤亡事故。如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。

1.2 支架安装不合理 支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6（文章来源：安全急救网）架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。

1.3 缺乏支护设备 掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。在迎头空顶5m的情况下，为赶进度无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。

自救措施

（1）发现采掘工作面有冒顶的预兆，自己又无法逃脱现场时，应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方。

（2）冒顶事故发生后，伤员要尽一切努力争取自行脱离事故现场。无法逃脱时，要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中，防止再受到伤害。

（3）当大面积冒顶堵塞巷道，即矿工们所说的“关门”时，作业人员堵塞在工作面，这时应沉着冷静，由班组长统一指挥，只留一盏灯供照明使用，并用铁锹、铁棒、石块等不停地敲打通风、排水的管道，向外报警，使救援人员能及时发现目标，准确迅速地展开抢救。

（4）在撤离险区后，可能的情况下，迅速向井下及井上有关部门报告。

预防要求

(1)支架架设符合作业规程要求；

(2)支护及时，不空顶作业；

(3)支柱初撑力达到要求，保证有足够支护强度；

(4)放顶顺序符合要求；

(5)炮眼布置合理，装药量适当；

(6)特殊时期措施得力；

(7)坚持正规循环作业；

(8)抓好事故多发地点的管理工作。防止冒顶主要手段是提高支柱初撑力。

作为一种采用传感监测技术的井下安全检测装置，一氧化碳传感器，硫化氢气体传感器对矿井安全显得非常重要。这些气体传感器能检测矿井下的多种有毒气体，避免煤矿恶劣环境中有毒气体泄漏的危险。

GS+4CO传感器：

S+4OX传感器：