9月27日凌晨30分许，重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生一氧化碳超限事故，共造成17人被困。截至目前，17名被困人员已搜救完毕，其中，16人无生命体征，1人已送往医院全力抢救。

一氧化碳浓度的高低一直是煤矿是否发生自燃火灾的重要标志之一，也是导致人员中毒死亡而引起重大伤亡事故的重要因素。我国对煤矿安全规程明确要求，在大巷、回风巷、采煤工作面、掘进工作面、采空区等地点，需要使用一氧化碳传感器对一氧化碳气体浓度进行实时监测，并在气体浓度达到或者超过预设定危险值时进行报警。

简单介绍：

英国进口的DDS电化学一氧化碳传感器GS+4CO是用于测量应用环境中气体含量较高的一氧化碳气体，广泛应用钢厂，煤矿化工等领域。

详情介绍：

测量范围：0-2000ppm

抗过载能力：5000ppm

酒精的交叉敏感度小于0.5%高稳定性高环境适应能力

一氧化碳作为检测煤炭早期自然发火的标志性气体，已得到业内大多数专家认可。井下煤炭氧化及自然发火产生的一氧化碳，有可能随工作面漏风泄入工作面，破坏生产环境，危害井下工人健康，影响工作面正常生产。我国《煤矿安全规程》规定：回采工作面一氧化碳浓度不得超过0.0024%，当井下一氧化碳浓度超过《煤矿安全规程》规定时，除因爆破和爆炸而产生一氧化碳外，就极有可能是由于煤层发生自然发火或其他火灾引起的，需要采取相关措施。

在以往综放工作面开采过程中发现，工作面一氧化碳气体来源较多，主要有以下几个方面：

（1）煤层自身赋存有大量一氧化碳，经开采后释放到工作面。

（2）工作面回采前工艺巷爆破导致煤体破碎，因煤体缓慢氧化产生一氧化碳。

（3）工作面回采后，由于顶煤没有完全放出，采空区大量遗煤氧化产生一氧化碳。

（4）邻近采空区遗煤氧化聚集的一氧化碳扩散到回采工作面等。

防治方法有：
1、加强通风管理

2、控制装药量
3、加强采空区管理，防止采空区的自然
4、及时密闭采空区或者停工的巷道
5、加强有容易自燃煤层管理，防止煤炭自燃
6、防止火灾出现
7、采用不燃材料支护等措施

其实不光是煤矿，在很多通风不良的生产场所，比如地下停车场、车库、车间等场所，都需要通过安装一氧化碳传感器及时有效的监测空气中一氧化碳浓度，从而保证工作和施工的安全进行。