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技术文章 Case
推荐产品 / Products
发布时间: 2016 - 03 - 11
GS+7H2S传感器可应用多种高要求的场合,包括化工行业,钢铁行业的固定点测量系统,完全按照工业标准封装,英国原装进口,直接替换7H,H2S-B1.电化学硫化氢传感器特点:测量范围0-200ppm,抗过载到1000ppm;可应用于极恶劣的环境下;两年以上寿命.
发布时间: 2016 - 03 - 10
Smartec温度传感器是数字输出硅传感器,一线制输出可以直接和控制器连接而无需AD转换。温度范围为–45 °C to 130 °C.传感器可提供TO18,TO92,TO220,SOIC,HEC多种封装。特点:不需要AD转换;绝对精度0.25 °C(-10°C到100°C)0.8°C(-45°C到130°C); 极小的工作电流,仅60uA;工作电压2.7V到5.5V;典型应用:加热系统;空调;气候控制;洗碗机;过热保护;
发布时间: 2017 - 09 - 08
产品介绍:GS+7H2SHO是世界领先的优质工业H2S传感器,理想的固定气体探测器。主要特点:稳定性好,响应快,恢复快,环境性能好,对甲醇的交叉敏感性低。 性能特点:输出信号:1700±400 nA/ppm典型的基线范围(纯空气):±0.5 ppm H2S当量T90响应时间:<40秒测量范围:0-50 ppm最大负载:500 ppm线性度:直线的重复性:<± 1% H2S当量推荐负载电阻:10 ohms分辨率:<0.1 ppm 环境详情:温度范围:-40℃到50℃压力范围:800到1200 mbar湿度范围:15%到90%  有效期详情:长期输出漂移:<20%每年推荐储存温度:0℃到20℃预期寿命:2年以上
发布时间: 2016 - 03 - 26
英国进口DDS电化学氧气浓度传感器S+7OX是目前市场上常见的7系列封装的电化学氧气传感器中性价比较高的一款氧电池,这款电化学氧气传感器可以广泛应用于煤矿安全,冶金,化工能行业的固定表中。电化学氧气传感器S+7OX的技术特点:非常坚固而稳定的设计,性能优越。测量范围:0-25%抗过载能力:30%响应时间:15秒年漂移量:期望寿命:24月质保:一年
发布时间: 2016 - 03 - 11
GS+7CO电化学一氧化碳传感器可应用多种高要求的场合,包括采矿行业,钢铁行业的固定点测量系统,完全按照工业标准封装,英国原装进口,直接替换7EF,CO-BF等。 电化学一氧化碳传感器 Electrochemical CO sensor特点:测量范围0-1000ppm;可应用于极恶劣的环境下;极好的氢气抗干扰能力;三年以上寿命.
发布时间: 2017 - 06 - 26
GS+4COSLI-M 为轻工业CO传感器,适用于通风控制,住宅和火灾探测。 特点:高稳定性、快速响应和恢复、强大的环境性能、低成本。 性能参数:输出信号 : 60 ± 20 nA / ppm典型的基线范围(纯空气): ±5 ppm CO 当量过滤容量: 20000 ppm/ 每小时T90响应时间: 秒测量范围: 0-1000 ppm最大负载:2000ppm线性度 :线性上升到1000ppm重复性:当量推荐负载电阻:10欧姆分辨率:温度范围:-30oC— +50oC压力范围:800-1200 mbar湿度范围:15%-90%(连续), 0-99%(间歇)长期输出漂移:每年推荐储存温度:0-20oC预期寿命:72个月
发布时间: 2016 - 03 - 22
英国进口DDS电化学氨气传感器GS+4NH3-100是一款不带偏置电压的氨气传感器,使用更加方便,性价比高,广泛应用于化工安全及畜牧业领域。 特点:测量范围:0-100ppm抗过载能力:200ppm 高稳定性高环境适应能力
Case 技术文章
说明: 随着制冷行业不断发展,农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。为了减缓农畜产品的呼吸代谢过程,达到阻止衰败,延长贮藏的目的。一般冷藏库利用气化温度很低的氟里昂或液氨作为冷却剂,由制冷系统进行制冷,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。而在液氨冷藏系统中,氨气气体报警器是必不可少的装置之一。在我国食品冷冻系统中,有80%以上的冷库采用氨为制冷剂,随着科学技术的发展进步,各种规范制度的建立健全,对食品冷库安全性的要求越来越严格,而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。为了防止和减少漏氨危害,保护人身和财产安全的目的,更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统,以切实保证氨制冷机房的运行安全。氨气泄漏隐患:氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件,首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。而由于氨本身的毒性对人体有害,氨泄漏还会引起抽搐、昏厥,甚至窒息身亡。造成冷库氨泄漏的原因有很多,大致包含设备的老化、人员的操作失误、管理的疏忽。随着使用年限的增长,设备会出现不同程度的老化。阀门老化,轴心松动,使得气密性下降,从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化,产生裂缝,或管道遭腐蚀、法兰老化,造成泄漏。工作人员的违规操作,造成氨泄漏,工人操作不当,液氨或设备油进人压缩机缸内,引起缸内压力过大,将缸盖顶开发生泄漏事故。工人在堆放货物时堆放不牢,物品结冰硬化后,突然倒塌造成蒸发管破裂,气体泄漏。装卸时,铲车在冷库房内工作,不慎将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。压缩机正常运转中,如果工人误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭,这一段管路可能爆裂,造成泄漏。解决方案:监测位置:冷库液氨储存罐区、制冷设备组装车间、装卸场所、氨气传输管道监测气体:氨气数据传输:根据冷库现场...
说明: 随着制冷行业不断发展,农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。为了减缓农畜产品的呼吸代谢过程,达到阻止衰败,延长贮藏的目的。一般冷藏库利用气化温度很低的氟里昂或液氨作为冷却剂,由制冷系统进行制冷,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。而在液氨冷藏系统中,氨气气体报警器是必不可少的装置之一。在我国食品冷冻系统中,有80%以上的冷库采用氨为制冷剂,随着科学技术的发展进步,各种规范制度的建立健全,对食品冷库安全性的要求越来越严格,而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。为了防止和减少漏氨危害,保护人身和财产安全的目的,更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统,以切实保证氨制冷机房的运行安全。氨气泄漏隐患:氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件,首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。而由于氨本身的毒性对人体有害,氨泄漏还会引起抽搐、昏厥,甚至窒息身亡。造成冷库氨泄漏的原因有很多,大致包含设备的老化、人员的操作失误、管理的疏忽。随着使用年限的增长,设备会出现不同程度的老化。阀门老化,轴心松动,使得气密性下降,从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化,产生裂缝,或管道遭腐蚀、法兰老化,造成泄漏。工作人员的违规操作,造成氨泄漏,工人操作不当,液氨或设备油进人压缩机缸内,引起缸内压力过大,将缸盖顶开发生泄漏事故。工人在堆放货物时堆放不牢,物品结冰硬化后,突然倒塌造成蒸发管破裂,气体泄漏。装卸时,铲车在冷库房内工作,不慎将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。压缩机正常运转中,如果工人误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭,这一段管路可能爆裂,造成泄漏。解决方案:监测位置:冷库液氨储存罐区、制冷设备组装车间、装卸场所、氨气传输管道监测气体:氨气数据传输:根据冷库现场...
说明: 随着制冷行业不断发展,农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。为了减缓农畜产品的呼吸代谢过程,达到阻止衰败,延长贮藏的目的。一般冷藏库利用气化温度很低的氟里昂或液氨作为冷却剂,由制冷系统进行制冷,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。而在液氨冷藏系统中,氨气气体报警器是必不可少的装置之一。在我国食品冷冻系统中,有80%以上的冷库采用氨为制冷剂,随着科学技术的发展进步,各种规范制度的建立健全,对食品冷库安全性的要求越来越严格,而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。为了防止和减少漏氨危害,保护人身和财产安全的目的,更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统,以切实保证氨制冷机房的运行安全。氨气泄漏隐患:氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件,首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。而由于氨本身的毒性对人体有害,氨泄漏还会引起抽搐、昏厥,甚至窒息身亡。造成冷库氨泄漏的原因有很多,大致包含设备的老化、人员的操作失误、管理的疏忽。随着使用年限的增长,设备会出现不同程度的老化。阀门老化,轴心松动,使得气密性下降,从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化,产生裂缝,或管道遭腐蚀、法兰老化,造成泄漏。工作人员的违规操作,造成氨泄漏,工人操作不当,液氨或设备油进人压缩机缸内,引起缸内压力过大,将缸盖顶开发生泄漏事故。工人在堆放货物时堆放不牢,物品结冰硬化后,突然倒塌造成蒸发管破裂,气体泄漏。装卸时,铲车在冷库房内工作,不慎将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。压缩机正常运转中,如果工人误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭,这一段管路可能爆裂,造成泄漏。解决方案:监测位置:冷库液氨储存罐区、制冷设备组装车间、装卸场所、氨气传输管道监测气体:氨气数据传输:根据冷库现场...
说明: 随着制冷行业不断发展,农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。为了减缓农畜产品的呼吸代谢过程,达到阻止衰败,延长贮藏的目的。一般冷藏库利用气化温度很低的氟里昂或液氨作为冷却剂,由制冷系统进行制冷,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。而在液氨冷藏系统中,氨气气体报警器是必不可少的装置之一。在我国食品冷冻系统中,有80%以上的冷库采用氨为制冷剂,随着科学技术的发展进步,各种规范制度的建立健全,对食品冷库安全性的要求越来越严格,而食品冷库氨制冷系统的安全问题亦成为冷库工程的关键问题。为了防止和减少漏氨危害,保护人身和财产安全的目的,更加注重在冷库设计工作中如何合理设计氨制冷机房漏氨自动报警系统,以切实保证氨制冷机房的运行安全。氨气泄漏隐患:氨泄漏是氨冷库的一个特殊隐患。一旦发生氨泄漏事件,首当其冲的是火灾。当氨气浓度达到15.5%一27%时遇明火会导致爆炸。而由于氨本身的毒性对人体有害,氨泄漏还会引起抽搐、昏厥,甚至窒息身亡。造成冷库氨泄漏的原因有很多,大致包含设备的老化、人员的操作失误、管理的疏忽。随着使用年限的增长,设备会出现不同程度的老化。阀门老化,轴心松动,使得气密性下降,从而导致氨外泄。冷库内管道焊接处也可能发生老化,产生裂缝,或管道遭腐蚀、法兰老化,造成泄漏。工作人员的违规操作,造成氨泄漏,工人操作不当,液氨或设备油进人压缩机缸内,引起缸内压力过大,将缸盖顶开发生泄漏事故。工人在堆放货物时堆放不牢,物品结冰硬化后,突然倒塌造成蒸发管破裂,气体泄漏。装卸时,铲车在冷库房内工作,不慎将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。压缩机正常运转中,如果工人误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭,这一段管路可能爆裂,造成泄漏。解决方案:监测位置:冷库液氨储存罐区、制冷设备组装车间、装卸场所、氨气传输管道监测气体:氨气数据传输:根据冷库现场...
说明: 近年来随着城镇燃气的发展,用气安全问题日益突出,燃气事故屡有发生。据官方统计每年由燃气事故造成的经济损失高达数十亿元;随着天气越来越冷,市民用气正在迎来高峰期,类似于这样的燃气事故进入易发期。冬季历来是户内燃气使用安全风险事件的高发期,近期天气逐渐寒冷,如何安全用气成了大家关注的话题之一。总体情况据统计,2020年12月,博燃网共计收录国内燃气事故49起,共造成9人死亡,47人受伤。燃气事故事发省份分析2020年国内共有29个省份发生过燃气安全事故。燃气安全事故发生数多的省份是江苏,全年共有51起,平均下来,几乎每周江苏省都会有1起燃气安全事故发生。燃气安全事故发生数超过30起的省份有5个,分别为:江苏、广东、河北、河南、山东。燃气事故事发地分析2020年收录的539起燃气安全事故中,有336起发生于居民住所,占据全年事故数量的63%。此外,有101起事故发生在商铺,56起发生在施工工地,46起发生在工厂、道路等其他室外区域。燃气事故原因分析根据博燃网所有数据统计,燃气泄漏后,引发爆燃的原因目前大致归为以下五大类:原因不明,操作不当,管件阀门有损坏,施工不当,以及其他原因(包括老鼠啃咬、车祸等)。2020年的539起燃气事故中,有305起原因不明,具体原因还有待追查;而因操作不当造成的燃气事故共有96起;因野蛮施工或施工不当造成的燃气事故有63起;因阀门、管件老化损坏等问题造成的事故54起;因其他物品着火而引燃燃气设备或车祸、老鼠啃咬等因素造成的事故共有21起。正值冬季,燃气用量增加,燃气安全更加不能忽视。家里装有一氧化碳传感器的,在燃气报警器使用过程中,需定期对传感器进行自检,确保传感器在有效期内且工作正常。这是因为在传统的厨房烹饪方法下,传感器中的关键元件——一氧化碳气体传感器容易受到厨房环境的影响。做饭时产生的油烟容易粘到传感器的防护罩上,使其透气性变差,如果粘到传感...
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