说明：
● 灵敏度影响灵敏度因素主要有：催化剂活性、进气量、电解液导电能力、环境温度等● 响应恢复影响响应恢复速度的因素主要有：催化剂活性、电解液导电能力、气室结构、气体特性等● 选择性/交叉干扰影响选择性的因素有：催化剂种类、电解液、偏置电压、过滤器等● 重复性/长期稳定性影响重复性的因素有：电极结构稳定性、电解液稳定性、气路稳定性等● 高低温性能影响高低温稳定性的因素有：催化剂活性、电极结构稳定性、气体特性 电化学传感器应用领域 为保护人身安全起见，各种电化学传感器广泛应用于许多静态与移动应用场合。电化学传感器广泛应用于工业和民用领域的气体检测，可检测臭氧、甲醛、一氧化碳、氨气、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氧气等多种气体，常用于便携式仪表和气体在线监测仪表中。
说明：
一氧化碳气体传感器在工业、农业和大气环境检测中都有着重要作用，在日常应用中，电化学一氧化碳气体传感器是应用最多的一种。民用领域检测一氧化碳民用领域里，一氧化碳气体传感器主要在家用一氧化碳报警器、家用燃气热水器中广泛应用，用来实时检测一氧化碳浓度，防止一氧化碳中毒。电化学一氧化碳传感器利用待测一氧化碳气体在电解池中工作电极电位上的电化学氧化过程，待测气体电化学反应所产生的电流与其浓度成正比并遵循法拉第定律，通过测定电流的大小就可以确定待测气体的浓度。这一类气体传感器功耗低、精度高、灵敏度高、线性范围宽、抗干扰能力强，具有优异的重复性和稳定性，非常适合用于民用领域的一氧化碳检测。工业领域检测一氧化碳通常状况下，一氧化碳是无色、无臭、无味、难溶于水的气体，常温下，一氧化碳不与酸、碱等反应，但与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧、爆炸，属于易燃、易爆气体。在石油石化、冶金、矿山等工业场所都离不开一氧化碳浓度测定。采用定电位电解型CO传感器时，CO和O2分别在工作电极和对电极上发生相应的氧化还原反应并释放电荷形成电流，产生的电流大小与CO浓度成正比，通过测试电流大小即可判定CO浓度的高低。这类低功耗、高精度、高灵敏度、线性范围宽的传感器非常适合用在工业领域测一氧化碳浓度。大气环境监测检测一氧化碳一氧化碳是一种大气污染物，在大气中数量最多、分布最广，是煤、石油等含碳物质不完全燃烧的产物，空气中一氧化碳含量过高，不仅使空气质量变差，还会影响人提健康，引起急性和慢性中毒，甚至死亡。定电位点解型一氧化碳气体传感器同样也适用于城市大气环境监测、企业环境监测、工厂厂区无组织排放污染气体监测、 应急监测环境评价监测。
说明：
工业氧人长期吸的危害有：1.缺氧，大脑严重缺氧会造成智力低下。2.对呼吸道造成损伤，引起呼吸困难，头晕头疼等。工业氧本来就是工业用途，所以人类不要长期的吸，特殊工作需要大量接触工业氧的人，工作的时候要戴上口罩，适当的到户外呼吸新鲜空气，减少工业氧的伤害。首先说明一下：空气是多种气体的混合物。它的恒定组成部分为氧、氮和氩、氖、氦、氪、氙等稀有气体，可变组成部分为二氧化碳和水蒸气，它们在空气中的含量随地球上的位置和温度不同在很小限度的范围内会微有变动。至于空气中的不定组成部分，则随不同地区变化而有不同，例如，靠近冶金工厂的地方会含有二氧化硫，靠近氯碱工厂的地方会含有氯等等。此外空气中还有微量的氢、臭氧、氧化二氮、甲烷以及或多或少的尘埃。 因为我们的拥有抵抗能力，加上鼻孔里的鼻毛和粘膜保护，所以生物氧对人没什么影响，除非环境恶劣。实验证明，空气中恒定组成部分的含量百分比，在离地面100km高度以内几乎是不变的。以体积含量计,氧约占20。95%,氮约占78。09%,氩约占0。932%, 。这应该就是你所说的生物氧。在说到化学氧，也就是纯氧。氧气进入人体途径主要是通过呼吸。常压下，当空气中的氧气浓度超过40％时，人就有可能发生氧中毒。吸入氧浓度在40％～60％时，人会感觉胸骨后不适，轻咳，进而胸闷，胸骨后有烧灼感，呼吸困难，咳嗽加剧，严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度达到80％以上时，人会表现出面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭，最终死亡。长期处于氧气分压为60千帕至100千帕（相当于吸入氧浓度40％左右）的条件下会发生眼损害，严重者失明。
说明：
对于发电燃气锅炉而言，烟道尾气中的CO 含量是衡量其燃烧效率的一个关键热工参数。目前我国发电以火力发电为主，火电厂耗煤占全国煤炭消耗量的50%以上，火电企业的SO2 和CO2 排放量会对空气质量产生很大影响。因此，在当前国家积极倡导低碳经济发展的背景下，火电企业进行节能减排成为必然趋势。火电企业中使用较多的锅炉主要是燃煤锅炉和燃气锅炉。在燃煤锅炉中，通过检测烟道中的飞灰含碳量，可有效判别锅炉的燃烧效率，并为锅炉的燃烧优化提供指导。在燃气锅炉中，由于其燃烧能源的特殊性，相对基于氧量控制的燃烧运行优化，基于烟气中CO 控制的燃烧优化被证明是一种更加有效的优化方式，因而燃气锅炉的燃烧效率可通过检测烟道尾气中的CO含量来判别。在钢铁冶炼等企业的自备电厂中，通常采用冶炼钢铁过程中产生的高炉煤气、焦炉煤气以及转炉煤气的混合气体作为锅炉燃烧的主要能源，因而锅炉烟道尾气中CO 含量检测结果可以为锅炉的燃烧优化提供很好的指导。良好的燃烧效率不仅可以提高企业的经济效益，还可以节能减排。
说明：
目前，在很多城市天然气、油气管道监测系统中，气体传感器检测技术逐渐成为一种常见的监测手段之一。通过建设智能居家燃气管理系统，实现燃气大数据搜集，从而在用气高峰时实现有效供应。以在一处高层安装一台气体传感器举例，可以实现实时探测室内空气成分，旁侧设置无线通讯模块，用于实时上传数据信息，厨房内安装一个可视摄像头用于实时监控。当内置有气体传感器的探测器，检测到室内环境中可燃气体泄漏达到设定值时，燃气安全智能系统开始处理。此时，管道燃气自动阀门关闭，防止燃气继续泄漏；室内排风装置开启，更新室内空气。同时，无线通讯模块会及时将收集的数据传输到控制平台。针对声调油气管道的动态智能监测系统，使用视频技术远程监控管道上方重点部位、使用气体传感器检测报警技术监控泄漏气体，依托原有社会治安综合治理信息平台，可以实现精准预警、远程指挥。