说明：
DD Scientific宣布推出其新产品- S+4OXLFF,这款新型无铅氧气传感器在性能、集成容易度和价值主张方面为气体仪器制造商树立了新的基准。除了摆脱传统铅基氧气传感器的明显环境和健康益处外，无铅产品还提供了更长的工作寿命，消除了对设备进行定期维修的需要，因为定期维修既昂贵又具有中断性。虽然用户可能会享受到这些好处，但无铅氧气传感器的集成对仪器制造商来说可能是一个挑战，他们需要在设计中考虑这些传感器的持续供电、断电后的长启动时间以及环境因素对传感器输出的影响。 为了应对这些固有的使用限制，DD Scientific利用十多年的无铅氧气研发经验开发了S+4OXLFF，这是一种新设计，可以满足仪器制造商及其终端客户的需求，同时考虑环境和法规要求。对于OEM制造商来说，这种真正的传感器技术比其他无铅传感器更容易、更便宜地集成，同时使制造商能够为终端用户提供更多增强仪器的功能。 S+4OXLFF氧气传感器引入了六个关键优势，重新定义了无铅氧气的可能性的传感技术。 它的超快速启动时间——上电后两分钟内——消除了在关机期间保持传感器通电的需要。这对于便携式仪器来说尤其有价值，因为它消除了对纽扣电池或持续供电的要求，简化了集成并降低了物料清单成本。对于主电源供电的设备，快速启动可以大限度地减少停电、维修或校准后的停机时间。此外，S+4OXLFF通过缩短测试前的传感器稳定期缩短了生产时间。 该传感器提供业界不到三秒的T90响应时间，使其成为目前响应快的氧气传感器。这种快速响应通过确保仪器快速反应来提高性，使用户在关键情况下有更多时间做出反应。 其恢复速率与这种快速响应相匹配，使制造商能够制造出超出性能预期的响应速度更快的设备。 S+4OXLFF具有同类佳的基线偏移和比其他无铅传感器更高的分辨率，可以检测到氧气浓度的细微变...
说明：
污泥处理厂在生产过程中出现大量的氨气，由于氨气是无色气体且有强烈的刺激气味的气体，灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡。因此，针对污泥处理厂氨气的防护非常有必要且是必须要做好的预防工作。不少人对污泥处理厂作用和作业原理不了解，更不知道污泥处理厂在处理污泥的过程中会产生大量的氨气。为此，污泥处理厂对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。对于这种污泥处理厂无害化的加工处理过程中产生氨气该怎么办呢?为了解决污泥处理厂在对污泥处理的过程中可能产生氨气的问题，普通的措施措施，如带防毒面具，防腐蚀穿戴设备，已经不能够完全做好预防工作了。因此，氨气泄漏报警器，能够快速、精准、稳定的检测出氨气浓度，从而采取智能防护措施，将危害彻底扼杀在萌芽阶段。污泥处理厂氨气在线监测解决方案：建议在污水池、排污口等地方，安装氨气泄漏报警器，氨气泄漏报警器是检测气体浓度的有效措施，氨气泄漏报警器能实时监测有毒有害气体的浓度，当待测氨气气体浓度超过预设值后，报警器会立即发出声光报警信号，或联动排风扇，提醒人们紧急撤离或采取措施，有效避免了灾害事故的发生。氨气检测仪中的核心元器件氨气传感器，深圳三达特推荐英国电化学氨气传感器(NH3传感器)GS+4NH3-1000,主要用于检测大气中氨气的浓度，线性电流输出，信号易于处理，灵敏度高，适合应用于恶劣环境
说明：
综合管廊一般是建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施，将电力、自来水、热力、煤气、电信、网络等市政公用管线根据规划要求集中敷设在同一个构建物内，实施统一设计、施工、管理的市政公用隧道空间，并且还具备排水、通风、照明、通信和监控等功能。综合管廊主要的作用就是为了避免城市道路被反复开挖，减少城市污染，为城市运转提供各种能源和通信，保证城市运转。无论是管廊承载的管线出现故障，还是自身附属设备出现故障，都可能造成部分功能的瘫痪，因此建设综合管廊时需要设置各类传感器用于监测和控制管廊内部设施运行情况。通常包括：管廊附属地面及内部供电系统、照明系统、消防系统、排水排烟系统、环境温、湿度，可燃气体探测、门禁、入侵检测、视频、巡更等。基于传感器技术、物联网通信技术、管廊平台测控终端等，可以实现对城市智慧管廊环境内有毒有害气体、温湿度、水压等数据实时监测，通过云平台、物联网，工作人员可以远程实时查看管廊内各项监测数据的实时数值，及时获取信息，一旦发现异常，解决问题，避免造成重大事故灾害。管廊中长期半密闭，城市污水、管廊积水坑长期发酵，可能产生一定数量的硫化氢、甲烷和一氧化碳，日积月累，也可能形成隐患。在日常管理中也需要对这些危害人体健康的气体进行检测。氧含量检测处于地下的管廊长期半封闭，再加上通风，氧含量会比正常空气中更加稀薄，对巡检人员来说，缺氧环境同样存在危害。
说明：
深圳三达特二氧化硫SO2气体传感器的应用领域有那些？1、环境监测：SO2传感器用于监测大气中的二氧化硫浓度，评估环境污染状况。2、工业排放监测：用于检测工业生产过程中排放的SO2，确保排放符合环保标准。3、火山监测：安装在火山附近，用于检测火山喷发时产生的SO2，预测火山活动。4、船舶排放监测：检测船舶尾气中的SO2浓度，以符合国际海事组织（IMO）的排放规定。5、酿酒厂：监测啤酒发酵过程中产生的SO2，确保产品质量。6、化工厂：用于检测化学反应过程中产生的SO2，保障生产。7、储油罐和石油化工：监测SO2在石油化工过程中的生成和排放，防止设备腐蚀。8、燃煤电厂：检测燃煤过程中产生的SO2，为脱硫设备提供运行数据。9、交通运输：监测道路交通中的SO2排放，评估车辆尾气对环境的影响。10、室内空气品质监测：检测家庭、办公室等室内环境中的SO2浓度，保障人体健康。
说明：
随着我国社会经济的发展，对煤炭的需求量日益增加，相应煤炭储存工作也开始受到人们的广泛关注。本文根据煤炭多种储存形式下的火灾危险性分析，提出了针对性的防治措施。火电厂、港口码头、煤矿、焦化厂、洗煤厂、水泥厂、钢铁厂等露天煤场，作为无组织排放的大气污染源，由于对周边环境的大气污染严重，已经被国内各省市环保局列为重点或限期治理项目，要求对煤场实施全封闭，企业如果不对煤场扬尘进行有效治理，面临巨额罚款、限期整改、搬迁甚至关停等环保法律风险。但由于煤场实施全封闭后为密闭空间，仓内通风差，堆取料机取煤、堆煤过程中，产生大量的煤尘污染；原煤在存储过程中，会挥发CH4、H2S等有害或易燃气体；同时，贮煤无法真正做到先进先出，二是后进先出，易形成底煤，夏季温度高时，容易发生自燃现象。存在仓内粉尘爆炸、煤炭容易发生自燃和作业人员职业健康风险等诸多问题。由于通风不好带来的粉尘爆炸、有毒有害气体聚集、作业人员职业健康、仓内高温容易加大煤炭自燃风险等问题依然无法有效解决。综上所述，全封闭煤仓的隐患问题，应该引起设计单位和业主单位的足够重视。在煤矿、火力发电厂、热电厂等需要对煤炭进行存储、周转的场所，煤与空气长期接触会发生氧化反应，释放热量。煤堆外层的热量虽然能够得到散发，但由于煤堆内部空气流动缓慢、通风差、造成内部热量的积累，煤堆内部的温度越来越高，当温度超过煤的自燃点时，就会产生自燃，对人员、设备造成极大的损害。同时，伴随煤的自燃也会产生一氧化碳、甲烷等有毒有害气体，在目前国家大力实施环境治理的形式下，对煤堆温度进行实时有效的监测具有巨大的社会效益与经济效益，是实施“电子煤场”的重要组成部分，具有非常大的必要性。现有煤堆温度的监测方式：1、人工巡检：采用人工手持温度计巡逻的方式，无法实施24小时实时监测，达不到有效的测量密度，由于现场的环境恶劣，大型设备多，给巡检人员的性也带来影响。2、红外热成像...